激光熔覆工藝的技術特點：
1.激光熔（róng）覆（fù）層與基體為致密冶金結合（hé）,結合強（qiáng）度（dù）高,不脫落。
2.加工過程熱影（yǐng）響區和熱變形小,不改變（biàn）基材內（nèi）部（bù）金屬性能。
3.可（kě）實現工件（jiàn）表麵性（xìng）能的定製,熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫（wēn）等特（tè）殊功能層。
4.可製備由底層、中間（jiān）層及表層（céng）組成的各具特點的（de）梯度功能熔覆層。
5.適合的材料廣泛,常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。
6.加工過程自動化控製,工期短（duǎn）,質量穩定。
激光熔覆工藝的技術參數：
 適（shì）合材質:各類鋼、鑄鐵、不鏽（xiù）鋼等
 熔覆硬度:HRC20-HRC70 
 熔覆厚（hòu）度:單層0.5-1.2mm,可累積
 結合強度:大於本體材料（liào）的90%
激光熔覆工藝的應用領域：
 激光（guāng）熔覆技術解決了氬弧焊、噴塗、鍍層（céng）等傳統修理方法無法解決的材（cái）料選用局限性、工藝過程熱應   力、熱變形、材料晶粒粗大、基（jī）體材（cái）料結（jié）合強度難以保證的矛盾,已大量應用於船舶、電力、冶金、石化、機械、汽車、模（mó）具（jù）、五金等（děng）行業。適合各類型高精設備核心部件的磨損修（xiū）複，包括下列產品（pǐn）的加工，
1.各種回轉件的軸（zhóu）承位(軸頸)、孔徑磨損部位,如汽輪機（jī）轉子（zǐ）軸、氣體壓縮機（jī）轉子軸、大型（xíng）電機發電（diàn）機軸等高速旋轉件（jiàn）、大型（xíng）軋輥等。
2.各種設備表麵的磨損、腐蝕部（bù）位。
3.各種減速機、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部位。
4.曲軸表麵磨損、拉傷、腐蝕（shí）、裂紋等。
5.柱塞、活塞杆等往複工作麵。
6.各類球閥球體表（biǎo）麵。
7.大（dà）型模具表麵。
8.鑄鐵（tiě）工件表麵。
9.各種零件機械加工超差修（xiū）複。

品（pǐn）牌企業

實（shí）力雄厚，值得信任

中國交通（tōng）企業協機械零件修理中心、中國設備管理協會機械零件修理中心、中國機械工程學會設備（bèi）維修分（fèn）會機械零件修理中心（xīn），設備維修一級資質企業。

技術精密修複

品質卓越，精密修複

潛心研製出五項國內精密（mì）修（xiū）複技術（shù），其中兩項為國（guó）內創造性技術（shù），一（yī）項（xiàng）居世界創新性技術水平，在跨行業技術、材料（liào）的應用中填補了多項國內技術空白，徹底解決機（jī）械零件損壞問題！

無須拆卸

上門維修（xiū），省心省力

色播四间房激光修複，無須拆卸，並且上門進行維修，可節省拆卸及（jí）來往運輸的時間5個工作日，大大降低了企業的成本。

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