激光熔覆（fù）的技術特點

色播四间房是指以不同的添料方式在被熔覆基體表麵上放置被選（xuǎn）擇的塗層（céng）材料經激光輻照使（shǐ）之（zhī）和基體表麵一薄層同時熔化，並快速凝固後形成稀釋度（dù）極低，與基體成冶金結（jié）合的表麵塗層，顯著改善基層表麵的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧（yǎng）化及（jí）電氣特性的（de）工藝方法，從而達到表麵改性或修複的（de）目的，既（jì）滿足了對材料表麵特定性（xìng）能的要求，又節約了大量的貴重元素（sù）。

與堆焊、噴（pēn）塗、電鍍和氣（qì）相沉（chén）積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密（mì）、塗層與基體結合好、適合（hé）熔覆材料多（duō）、粒度及含量變化大等特（tè）點（diǎn），因此（cǐ）激光熔覆技術應用前景十分廣闊。

從當前激（jī）光熔覆的應用情況來看，其主要應用（yòng）於三個方麵:一，對材料的表麵改性，如燃汽輪機葉片，軋輥，齒輪等;二，對產品的表麵修複，如轉子，模具等（děng）。有關資料表明，修複後的部件強度可達到原強度的90%以上，其修複費（fèi）用（yòng）不到重置價格（gé）的（de）1/5，更重要的是縮短了（le）維修時間（jiān），解（jiě）決了大型企業重大成套設備連續可靠運行所必須解決（jué）的轉動部件快速搶（qiǎng）修難題。另（lìng）外，對關鍵部件表麵通過激光熔覆超耐（nài）磨抗蝕合金，可以在零部件表麵不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命;對模具（jù）表麵進行激光熔覆處理，不僅提高模具（jù）強度，還可以降（jiàng）低2/3的製造成本，縮短4/5的製造周（zhōu）期。三，快（kuài）速原型製造。利用金屬粉末的逐層燒結疊加，快速製造出模型。利用激光熔敷技術快速製造零件的技術。

熔覆材料:目前應用廣泛的激光（guāng）熔覆材料主（zhǔ）要有:鎳基、鈷基、鐵基（jī）合金、碳化（huà）鎢複合（hé）材料。其中，又以鎳基材料應用最多，與鈷基材料相比，其價（jià）格便（biàn）宜。

蘇州奧（ào）可鑫激光熔覆加工的技術特點：

1、激光熔覆層（céng）與基體為致密冶金結合，結合強度高，不脫落（luò）。

2、加工過程（chéng）熱影響區和熱變（biàn）形小，不改變基層（céng）內部金屬性能。

3、可實現工件表麵性能的定製，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。

4、可製備有底層、中間層及表層組成的各具（jù）特點的梯度功能（néng）熔覆層（céng）。

5、適合的（de）材料廣泛，常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。

6、加（jiā）工過程（chéng）自動化控製，工期短，質量（liàng）穩定

色播四间房激（jī）光熔覆應用領域：

激光熔覆技（jì）術解決了振動焊、氬弧焊、噴塗、鍍層等（děng）傳統方法無法解決的材料選用局限性（xìng）、工藝過程熱應力、熱變形、材料晶粒粗大、集體材（cái）料結合強度難以（yǐ）保證的矛盾，已大量應（yīng）用於船舶、電力。冶金、石化、機械、汽車、模具、五金等行業。適合各類型高精設備核心（xīn）部件的磨損修複，包括下列產品的加工：

1、各種回轉件的軸承位（軸頸）、孔徑磨損（sǔn）部位，如汽輪機轉子軸、氣體壓縮機轉子軸（zhóu）、大型電機發電機軸（zhóu）等高速旋轉（zhuǎn）件、大型軋輥等。

2、各種設備表麵的磨損、腐蝕（shí）部位。

3、各種減速機、分齒箱等箱體（tǐ）孔徑的磨損、腐蝕部位。

4、曲軸表麵磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等

5、柱塞、活塞杆等往複工作麵。

6、各類球閥球體表麵。

7、大型模具表麵（miàn）。

8、鑄件工件表麵（miàn）。

9、各種零件機械加工超差修複。